断桥铝门窗设备也好，或者是其它的门窗加工设备，都需要安装一套完整的安装指南进行安装，这样可以保障安装完成以后的设备正常运行，以及产出的产品质量，本文中，济南威曼机械有限公司带您了解一下关于铝门窗加工设备的完整安装步骤指南。

(1)顶部安装

1. 死角安装

轴类工件常采用死心安装，其方法与车削基本相同。但当磨床所用的中心不随工件旋转时，则利用工件两端的中心孔将工件支撑在磨床的头架和尾架中心之间。这种装夹方式的特点是装夹快速方便，加工精度高。头架主轴和尾架套筒的径向】圆跳动误差和中心本身的同轴度误差不会影响工件的旋转运动。只要中心孔的形状正确，装夹得当，就可以保持工○件的旋转轴线不变，获得较高的圆度和↓同轴度。它适用于轴类工件。

2. 自动磨削中心的安装

自磨中心，其刻度盘通过杆件带动头架主轴旋转。

(2)卡盘安装

卡盘适用于夹持无中心孔的工件，三爪卡盘适用于夹持圆形、三角形、六角形等表面规则的工件，四◤爪卡盘特别适用于夹持表面不规则的工件。

(3)心轴安装

对于铝门窗加工设备，套筒工件安装芯轴和中心。

(4)开机前的准备工作

①检查工件的中心孔。如不符合要求，需修整并正确研磨。

②对准头架和尾架的中心，不允许偏移。

③用金刚石笔对砂轮进行粗修。

④检查工件的磨削余量。

⑤将工件夹在两个中心之间。一般情况下，光轴应安装两次，即可完→成车削磨削。工件两端有中心孔，前后中心可以支撑工件，卡盘和刻度盘带动工件旋转。

在磨床上磨削轴类零件的偏圆时，一般以两＠端的中心孔作为装夹和定位基准。由于工件的中心孔在粗加工过程中会有一定程度的磨损或碰伤，而热处理又会使中心孔产生变形，这些缺陷会直接影响工件的磨削精度，造成偏圆的圆度误差ξ　。因此，在磨削前，磨削过程中应对工件中心孔的60锥体部分进行修正，以消除粗加工造成的各种缺陷，保证定位基准的精度，这也是保证磨削质量的关键。

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